원자재

1. 호소톤의 디자인 프로세스

● 정보 수집

Hosoton은 귀사의 제품 디자인 아이디어뿐만 아니라 사업 방식과 시장 전망까지 파악해야 합니다. 귀사의 성공 요인에 대해 더 자세히 알수록, 귀사의 기대를 뛰어넘는 제품을 제공할 수 있습니다. 저희는 ODM 프로젝트에서 귀사와 함께 파트너로서 협력합니다.

Hosoton은 무엇이 필요한지, 무엇이 있으면 좋은지, 그리고 무엇을 극복해야 하는지 완전히 이해하기 위해 심층적인 질문을 할 것입니다. 이러한 유형의 안드로이드 하드웨어 설계에 대한 지식을 바탕으로 특정 선택의 장단점을 논의하는 것이 저희의 역할입니다.

● 컨셉 디자인

고객님의 요구사항을 바탕으로 맞춤형 제품의 무한한 가능성을 여러 가지 구체적인 컨셉 디자인으로 좁혀드립니다. 이러한 컨셉 디자인에 대해 사양서, 2D 도면, 3D CAD 모델 등 다양한 형태로 고객님과 논의해 드리겠습니다. 또한, Hosoton은 저희가 디자인을 제안하는 이유와 고객님의 요구사항을 어떻게 충족하는지에 대해 설명해 드립니다. 특정 디자인 선택에 따른 비용 영향에 대해 논의하고, 최종 솔루션이 허용 가능한 비용, 리드타임, 최소 주문 수량(MOQ), 그리고 기능 범위 내에서 제공되도록 최선을 다하겠습니다.

● 전자공학

이 단계에서는 설계 컨셉을 회로 기판 수준에서 구현하는 작업이 진행됩니다. 회로 기판의 SMT 공정을 담당하는 계약 제조업체와 협력하여 내부적으로 맞춤 제작이 가능합니다. 당사의 마더보드는 확장성을 고려하여 설계되었으며, 많은 기성품 제품에 확장 베이 또는 다용도 인터페이스가 내장되어 있어 맞춤 제작이 더욱 용이합니다.

● 기계공학

전기 설계 단계에서는 외함 제작 방식을 결정합니다. 예를 들어, 외함 CNC 제작은 일반적으로 비용이 많이 들지만, 신속하게 제작할 수 있고 필요한 경우 쉽게 수정할 수 있습니다. 반면 외함 툴링은 초기 비용이 많이 들고 변경할 수 없지만, 단위당 비용은 훨씬 낮출 수 있습니다. 어떤 방식을 선택할지는 고객으로부터 받은 의견에 따라 달라집니다.

기계 공학의 핵심은 "적합 여부"를 판단하는 것입니다. 비용과 구성에는 항상 상충 관계가 존재하므로, 여기서 주요 옵션을 확인하고 사양을 낮추는 것이 비용 대비 가치가 있는지 여부를 논의해 보겠습니다. 이는 전기 공학과 밀접한 관련이 있습니다. 내부 전기 부품의 변경은 기계 설계 요건에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 저희는 풍부한 경험을 바탕으로 추가 변경으로 인한 예상치 못한 변경이 발생하지 않도록 최선을 다하겠습니다.

● 프로토타입 제작

엔지니어링 결과물을 검토한 후, 설계 검증에 필요한 사항을 확인하기 위해 미팅을 진행합니다. 맞춤형 솔루션을 구축할 때, 고객이 실제 사용 시나리오에서 평가하고 테스트할 수 있도록 프로토타입을 제작하는 경우가 많습니다. 이는 제품 설계가 모든 요구 사항을 충족하는지 확인하는 좋은 방법입니다. 경우에 따라, 또는 일정이 빠듯한 경우, 테스트 보고서, 사양서, 도면 또는 이와 유사한 예시를 활용하여 설계를 검증할 수도 있습니다.